铆钉机使用注意点:
1、铆钉机厂家介绍铆钉机作业前准备:检查机台是否稳固,电源插座是否插牢,按规格铆钉调整上模浮心的距离,动手试模,检查铆合是否符合各产品机种,铆接机,开启电源,试踏踏板,如马达运转正常则准备完毕。
2、操作方法:电源开关置于“ON”位置,此时马达及飞轮运转,将所需铆合之料件放置于心模的浮心位置,孔位置对准后,再放上所加工料件进行铆合动作。踏下踏板,解开离合器,使上模由上死点往下死点,将铆钉铆入料件所固定的孔位,回到原上死点,循环完成动作。
3、铆钉机使用注意点:作业程序,电源开关置“ON”位置,踏下踏板,解开离开器,以手动飞轮,顺时针方向旋转主轴,使上模由上死点往下死点动作,再回到上死点,锁位离合器,即一个循环,调整符合要求后,用手动顺时针旋转主轴上模不动,即调整完毕。
4、注意事项:开启电源前,手必须离开飞轮及浮心模。启动前,上模须在上死点,避免重叠下压两颗铆钉以造成料件报废,每隔5分钏左右检查铆钉是否松动,以造成成品不良。
铆钉机厂家介绍使用铆钉机中的冷碾铆接机时,由于铆钉材料具有特别好的形变性能,铆杆不会出现质量问题,寿命较高,同时,只要改变铆头的形状,就可以铆接多种形状。
该设备在工作时不允许将手或其他身体部位伸进铆头与工件之间,不得在工作台面上放置工具、工件或其它物品。在使用之前还需要进行清理,这样是为了保证合理正常的工作,清理的时候有一些具体的事项需要注意。
压铆质量控制:
1、使用压铆机进行压铆前必须及时的确认产线用的压铆件外标识及包装袋里的实物(材质、规格型号)是否符合图纸要求,铆接机,包装袋里是否有混料现象。
2、对于处在折弯边或模具成形边较近的压铆件要重点关注,尤其是螺纹、外观(变形)要重点检测。压铆后对产品上的压铆件的材质、规格型号及螺纹进行随机抽样检查,是否符合图纸要求、有无漏压、错压、位置压错、压混等现象。
3、压铆质量控制:压铆后压铆件的螺纹必须合格,通规通,止规止,压铆完成后需检验其平面度是否在范围内,若**标需转入钳工校形处理。
4、单个产品压铆螺柱、螺钉数量比较多,部分产品会制作**治具进行压铆,另需做**检具检验是否有漏压或错压等不良缺陷。
使用压铆机在旋铆工件时,摆辗式的稳定性能好,工件不会出现径向式的抖动,而影响加工质量,尤其是在圆弧形铆合时,使用摆辗式铆合时,工件基本上不用手去接触工件,便能完成铆合工作
1、低能耗、低噪音、无振动、无飞法烟毒排放、操作方便安全
2、连接点牢固可靠
3、不会损伤工件表面的保护层
4、不需要预先或事后处理,铆接机,允许有夹层和多层连接
自动旋铆机适合于钢板、不锈钢板、铝板及非金属夹层的连接。使用自动旋铆机连接的典型零件有:车顶窗、保险杠、排气管、油箱、制动器罩壳、车门、仪表框架、发动机支架、发动机罩壳、车层盖板、冷却器、座椅、摇窗机、消声器、冰箱门、洗衣机壳体、风机壳体、复印机机座、计算机壳体、牙医机外壳等等。