气动旋铆机保养注意事项：
1.旋铆机不要**负荷使用。
2.铆头的长度不能**过规定的长度误差。
3.所有旋铆机都不能在长期高压下工作。
4.使用液压油一年后须更换一次，以提高旋铆机的寿命及工作年限。
5.如果听到异响一定要立即停止设备检修，直至故障排除。
6.气动旋铆机应经常上油润滑。
7.使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象，气动铆钉机，为确保铆接质量，应定时对铆头进行清理，防止金属粘结加厚。
压铆质量控制：
1、使用压铆机进行压铆前必须及时的确认产线用的压铆件外标识及包装袋里的实物（材质、规格型号）是否符合图纸要求，包装袋里是否有混料现象。
2、对于处在折弯边或模具成形边较近的压铆件要重点关注，尤其是螺纹、外观(变形)要重点检测。压铆后对产品上的压铆件的材质、规格型号及螺纹进行随机抽样检查，是否符合图纸要求、有无漏压、错压、位置压错、压混等现象。
3、压铆质量控制：压铆后压铆件的螺纹必须合格，通规通，止规止，压铆完成后需检验其平面度是否在范围内,若**标需转入钳工校形处理。
4、单个产品压铆螺柱、螺钉数量比较多，部分产品会制作**治具进行压铆，另需做**检具检验是否有漏压或错压等不良缺陷。
使用压铆机在旋铆工件时，摆辗式的稳定性能好，工件不会出现径向式的抖动，而影响加工质量，气动铆钉机，尤其是在圆弧形铆合时，使用摆辗式铆合时，工件基本上不用手去接触工件，便能完成铆合工作
铆接机的结构紧凑、性能稳定、操作方便安全，工件不会变形，表面光洁美观，不过想要较终的效果达到，日常的保养是不可少的，通过定期的保养，可以及时发现问题及时解决，也能避免发生故障。
铆接机保养：
1、液压旋铆机等等铆接机的镙钉都己调整好，请不要随调整，若铆接压力达不到 要求，可参照调整说明进行调整。压表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
2、经常检查油位，确保油箱油位在油标线中位。试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油(夏秋季N46)。启动前，气动铆钉机，点动电机按钮，检查旋转方向是否正确。
3、铆接机保养：系统压力的调定应根据工作状态 确定，本系统各压力阀之间的关系为：溢流阀压力6Mpa，单向顺序阀的压力应低于溢流阀调定压力的10%，压力继电器为工作压力(本系统已按6Mpa压力调定出厂)。在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
4、铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为静密封为两年以上，动密封为1～2年，如长期不开机运行，应将压力阀手柄松开。
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主要经营旋铆机、增压缸、动平衡、气密检测设备、非标定制设备
凡购买增压缸产品：2年包换，终身维护
凡购买气动旋铆机产品：2年包修，终身维护。
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